FRPハンドレイアップ品
ハンドレイアッププロセス
ゲルコーティング
ゲルコーティングにより製品に求められる滑らかさを実現。通常、製品の表面にある約0.3 mmの薄い樹脂の層です。樹脂に適切な顔料を加え、色をカスタマイズできます。ゲルコーティングは保護層を形成し、製品を水や化学物質との接触から保護します。薄すぎると繊維模様が見えてしまいます。厚すぎると製品表面にヒビ割れや星割れが発生します。
表面マット層
表面マット層はゲルコーティングの下に配置されます。マットの繊維は強化繊維ほど強くありませんが、豊富な樹脂層により耐亀裂性と衝撃強度を備えています。これは、特定の状況でのみ使用されるオプションのレイヤーです。
グラスファイバーラミネート
樹脂で湿らせたグラスファイバー層を、必要な厚さに達するまで順番に重ねていきます。完成した材料はラミネートと呼ばれます。ラミネートはグラスファイバー製品に強度と剛性を与えます。チョップドストランドマット (CSM) のガラス繊維は通常、複合材料製品を得るために使用されます。高強度材料を得るために、ロービング、ワンウェイマット、ツーウェイマットも使用されます。
表面マット層/樹脂コーティング
グラスファイバーラミネートにより、粗い表面仕上げが施されています。より滑らかな表面を得るために、ラミネートに表面マットまたは樹脂コーティングを適用し、薄い層を置くことで滑らかにすることができます。
利点
これは生産量が少なく、労力がかかる方法です。 FRP容器、ガラス繊維車体、FRPパイプ、FRPタンク、家具、耐食性FRP機器など、多くのガラス繊維強化プラスチック製品に適しています。高価な機械は必要ありません。ほぼすべての形状とサイズを作成できます。ハンドレイアップ製法により色と質感が得られます。 FRPプロセスとしてコンポジットレイアッププロセスを選択。 GRPの製造方法としては、ハンドレイアップでは以下の条件が適しています。片面のみが滑らかな表面である必要があります。この製品はサイズが大きく、形状も複雑です。必要なコンポーネントはほんの少量です。
FRP成型板:当社の標準的なグラスファイバープレートの厚さは3〜25mm、標準プレートサイズは1000*2000mm、1220*2440mmで、ご要望に応じてカスタム要件のプレートも利用可能です。