FRPハンドレイアップ製品

簡単な説明：

ハンドレイアップ法は、FRPGRP複合製品を製造するための最も古いFRP成形方法です。技術的なスキルや機械は必要ありません。これは、特にFRP船などの大型部品に適した、少量で労働集約的な方法です。金型の半分は通常、ハンドレイアッププロセス中に使用されます。

金型はFRP製品の構造形状をしています。製品の表面を光沢のある、または質感のあるものにするために、金型の表面は対応する表面仕上げをしている必要があります。製品の外面が滑らかな場合、製品は雌型の内側で作られます。同様に、内部を滑らかにする必要がある場合は、雄型で成形が行われます。FRP製品は対応する欠陥のマークを形成するため、金型には欠陥がないはずです。

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製品の詳細

製品タグ

ハンドレイアッププロセス

ゲルコーティング
ジェルコーティングは、製品に必要な滑らかさを提供します。これは通常、製品の表面に約0.3mmの樹脂の薄層です。樹脂に適切な顔料を追加すると、色はカスタムで利用できます。ゲルコーティングは、製品が水や化学物質と接触するのを防ぐための保護層を形成します。薄すぎると繊維の模様が見えてきます。厚すぎると、製品の表面にひび割れや星のひび割れが発生します。

表面マット層
表面マット層は、ゲルコーティングの下に配置されます。マットの繊維は強化繊維ほど強力ではありませんが、マットは豊富な樹脂層にひび割れ防止と衝撃強度を提供します。これは、特定の状況でのみ使用されるオプションのレイヤーです。

ガラス繊維ラミネート
樹脂で湿らせたグラスファイバー層は、必要な厚さに達するまで順番に敷設する必要があります。完成した材料はラミネーションと呼ばれます。ラミネートはガラス繊維製品に強度と剛性を与えます。チョップドストランドマット（CSM）のグラスファイバーは、通常、複合材料製品を入手するために使用されます。高強度材料の取得には、織ロービング、一方向マット、双方向マットも使用されます。

表面マット層/樹脂コーティング
ガラス繊維ラミネートは、粗い表面仕上げを提供します。より滑らかな表面を得るために、表面マットまたは樹脂コーティングをラミネートに塗布し、薄層を配置して滑らかにすることができます。

利点

これは、少量で労働集約的な方法です。FRP容器、ガラス繊維車体、FRPパイプ、FRPタンク、家具、耐食性FRP機器など、多くのガラス繊維強化プラスチック製品に適しています。高価な機械は必要ありません。ほぼすべての形状とサイズを作成できます。色と質感は、ハンドレイアップ法で得ることができます。FRPプロセスとして複合レイアッププロセスを選択します。GRPの製造方法として、以下の条件がハンドレイアップに適しています。片面だけが滑らかな表面である必要があります。製品は大きく、複雑な形状をしています。必要なコンポーネントはごくわずかです。